便攜式壓痕法殘余應力測試儀

產(chǎn)品介紹：

金屬材料是工業(yè)生產(chǎn)的重要物質基礎，其性能直接影響著天然氣、石油石化、航空航天、電力冶金、風電、火電、核電、鐵路船舶等領域設備設施的安全運行。隨著服役時長的增長，設備材料的力學性能不可避免的劣化，嚴重威脅設備的運行安全，因此進行材料的力學性能評估具有重要意義。傳統(tǒng)的評價方法如拉伸試驗、疲勞試驗、斷裂韌性試驗等制作試樣會對設備造成破壞，需要停機檢測，并且檢測時間長、效率低、不能進行現(xiàn)場測試，所以往往無法被接受。在此情況下，微損原位檢測服役設備的壓痕法應運而生。壓痕檢測方法從硬度測試開始不斷發(fā)展延伸，目前已經(jīng)可以實現(xiàn)材料拉伸性能、殘余應力、斷裂韌性等多個力學性能參數(shù)的測量。

圖1-1 壓痕測試功能

團隊經(jīng)過多年技術攻關，研發(fā)出“便攜萬能壓痕測試儀”，通過記錄特定形狀的壓頭侵入材料所產(chǎn)生的位移載荷信息來計算力學性能和殘余應力，摒棄傳統(tǒng)破壞性測試觀念，可以進行現(xiàn)場無損測試，有效避免了裝備的停機破壞檢測。目前設備已通過勝利油田檢測中心的精度測試，與傳統(tǒng)檢測手段盲測對比，誤差小于10%，滿足工程應用要求。由團隊負責編制的國內外首部采用壓痕能量差法測量（焊接）殘余應力的標準——《金屬材料 殘余應力測試 壓入能量差法》，已通過CSTM標準立項論證。

圖1-2 自主研發(fā)的壓入測試技術

PMT-1000是目前最新型設備（PMT—XXX，PMT是Portable Mechanical Properties Tester的簡稱， XXX是設備最大承載能力，例如PMT-1000，最大承載能力為1000kg），主要包括萬能壓痕測試儀、控制系統(tǒng)、計算軟件三部分，可實現(xiàn)與電腦終端有線及無線連接進行設備操作控制、信息傳輸及實時計算。

圖1-3 萬能壓痕測試系統(tǒng)

壓痕測試儀包括儀器機體、特定形狀壓頭、旋轉平動機構、磁式固定底座四部分，見圖1-3所示，其中儀器機體采用伺服電缸傳動，控制球型或努氏壓頭下壓侵入被測材料；磁性固定底座可快速吸附于磁性材料表面，保證壓痕測試過程的穩(wěn)定，同時可以通過旋鈕進行磁性控制，方便機體調整，對被測區(qū)域點位進行精準測量。

采用無線和有線兩套控制和數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，適用于多種測試環(huán)境。有線測試系統(tǒng)采用液晶觸摸屏菜單方式進行參數(shù)設置及壓入控制，控制盒小巧輕便，操作方便，可使用電池供電，無懼野外環(huán)境，數(shù)據(jù)實時儲存于SD卡。無線測試系統(tǒng)可通過手機app和電腦軟件遠程控制，數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)杰浖蟠鬁p小控制盒體積，更加便攜，方便特殊位置測量。數(shù)據(jù)傳輸?shù)杰浖崟r進行處理計算，直接一鍵出具力學性能及殘余應力結果，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的快速計算及力學性能參數(shù)的可視化。

PMT-1000型萬能壓痕測試儀既能進行力學性能測量，也能進行應力測量，主要用于能源裝備安全評定和現(xiàn)場焊接結構的殘余應力無損測量，在材料研究、機械制造、采礦冶金、水利工程、鐵道運輸、化工設備、船舶制造、航空工業(yè)、電力建設等行業(yè)應用廣泛，是石油化工、重裝企業(yè)、科研院所、生產(chǎn)施工中進行非破壞性的安全評定及分析的一種重要工具。

執(zhí)行標準

·ISO/TR 29381金屬材料-通過壓痕試驗測量力學性能-壓痕拉伸性能

·GB/T 21838金屬材料 硬度和材料參數(shù)的儀器化壓痕試驗